Kategoriler
Eser Adı Yazar Yayınevi Açıklama İçindekiler Barkod
Arama  
Ana Sayfa Sipariş Takip Üyelik Yardım İletişim
 
 
Bülten
   
Sac Metallerin Şekillendirilmesi
Kesme–Bükme ¦ Derin Çekme ¦ İş ve Takım Bağlama
Mart 2017 / 1. Baskı / 424 Syf.
Fiyatı: 45.50 TL
Stokta var (24 saatte kargoya verilir).
 
Sepete Ekle
   

Bu kitabın amacı, sac metalleri, sac metallerin şekillendirilmesinde kullanılan yöntemleri, bu yöntemlerin uygulanmasında kullanılan kalıpları/takımları ve sac metal malzemenin şekillendirilmesi esnasında uğradığı mekanik özellik değişimlerini tanıtmaktır.

Sac metallerin kesme veya plastik deformasyon yoluyla şekillendirilmesi günümüzde karşılaşılan en yaygın üretim yöntemlerinden bir tanesidir. Bu yöntem kullanılırken sac malzemelerin üretilmesi, mekanik özellikleri, parça üretimi esnasında kazandığı mekanik özellik değişimleri , kalıpların/takımların tasarımı, imalatı, ısıl işlemleri, montajı, aşınması konularında bilgi sahibi olunması gerekmektedir. İşte bu kitapta bu konular ayrıntılı olarak şekil ve çözümlü problem örnekleri ile ele alınmıştır.

Önemli bir ihtiyacı karşılayacağına inandığımız bu kitap, uzun yıllar mesleki ve teknik eğitimde, teknik eğitim ve teknoloji fakültelerinde görev yapmış, bizzat teorik ve uygulamalı eğitimin içinde bulunmuş, bu eğitimleri yönetmiş, bu konularda çeşitli firmalara danışmanlık yapmış, resmi ve özel projelerde görev almış yazarın bilgi ve tecrübe aktarımıdır.

Konu Başlıkları
Kalıp ve Kesme Kalıpları
Bükme
Parmak ve Pim Dayamalı Kalıplar
Yan Çakılı Kalıplar
Uç Kesme Prensibiyle Çalışan Ardışık Kalıplar
Keserek Ayırma Prensibiyle Çalışan Ardışık Kalıplar
Çok Adımlı (Progressiv) Kalıplar
Kalıpların Isıl İşlemleri
Derin Çekme
Derin Çekme İçin Taslak Malzemelerin Hazırlanması
Derin Çekmede Özel Yöntemler
Bağlama Kalıpları
Barkod: 9789750242359
Yayın Tarihi: Mart 2017
Baskı Sayısı:  1
Ebat: 16x24
Sayfa Sayısı: 424
Yayınevi: Seçkin Yayıncılık
Kapak Türü: Karton Kapaklı
Dili: Türkçe
Ekler: -

 

İÇİNDEKİLER
İçindekiler  
Önsöz  5
Şekiller ve Çizelgeler Listesi  17
1. BÖLÜM:  
SAC METALLER  
1.1. Giriş  27
1.2. Yüksek Fırın Ürünleri  28
1.2.1. Yüksek Fırın Ürünleri ve Sac Levhaların Elde Edilmesi  29
1.2.2. Sac Metal Levhalar  29
1.2.3. Sac Metal Kusurları  31
2. BÖLÜM:  
KALIPLAR VE KESME KALIPLARI  
2.1. Giriş  33
2.2. Kalıp Çeşitleri  33
2.3. Kesme Kalıpları  34
2.3.1. Kesme  34
2.3.2. Kesme Boşluğu  38
2.3.3. Aşırı Kesme Boşluğu  43
2.3.4. Yetersiz Kesme Boşluğu  44
2.4. Açısal Boşluk  45
2.5. Kesme Yüksekliği  47
2.6. Kesme Kuvveti  48
2.7. Kesme Enerjisi  52
2.8. Kesme İşlemleri  52
2.8.1. Doğrusal Kesme İşlemleri (Şerit kesme)  52
2.8.1.1. Düz BIÇAKLARLA KESME  52
2.8.1.2. Dönel Bıçaklarla Kesme  52
2.8.2. Eğrisel Kesme İşlemleri  54
2.8.2.1. Çevresel Kesme  54
2.8.2.2. Delik Delme  54
2.8.2.3. Kısmi Kesme  55
2.8.2.4. Birbirine Çok Yakın Ardışık Delik (Perfore) Delme  55
2.8.2.5. Kenara Çentik Açma  55
2.8.2.6. Küçük Adımlı Ardışık Kesme  55
2.8.2.7. Uç Kesme  56
2.8.2.8. Keserek Ayırma (Artık Kesme)  56
2.8.2.9. Kesilmiş Parçayı Tıraşlama  56
2.8.2.10. Çekilmiş Parçayı Tıraşlama  57
2.8.2.11. Metal Dışı Malzemelere (Fiber, Kauçuk vb.) Delik Açma  59
2.8.2.12. Kalıpta Hassas Kesme  59
2.8.2.13. Çubukların Kesilmesi  60
3. BÖLÜM:  
BÜKME  
3.1. Giriş  63
3.2. Sac Haddeleme Yönünün Bükme Üzerindeki Etkisi  66
3.3. Düz Parça Boyunun Hesaplanması (Tam boy–ilkel boy)  70
3.4. Bükme İşlemleri  72
3.4.1. “V” Bükme  72
3.4.2. “U” Bükme  74
3.4.3. Tek Taraflı Bükme  75
3.4.4. Haddeleyerek Biçimlendirme  78
3.4.5. Flanş Yapma  79
3.4.6. Boru Bükme  80
3.4.7. Diğer Bükme İşlemleri  80
3.5. Şişirme  82
3.6. Geri Esneme  83
3.6.1. Geri Esnemenin Önlenmesi  84
3.7. Gererek Şekillendirme  88
3.8. Kauçukla Şekillendirme  88
3.9. Körüklerin İmalatı  90
3.10. Sıvama  90
4. BÖLÜM:  
KALIP ELEMANLARI  
4.1. Giriş  93
4.2. Zımbalar  94
4.2.1. Kesme Zımbasının Yapılışı  101
4.2.2. Kalıbın (Dişi) Yapılışı  102
4.2.3. Zımbaların Zımba Plakasına Bağlanması  103
4.3. Zımba Plakaları  107
4.4. Kalıpların Yapım Safhaları  108
4.4.1. Tasarım Safhası  108
4.4.2. Projelendirme  109
4.4.3. Yapım Safhası  109
4.4.4. Kalıbın Tezgâha Bağlanması ve Deneme Üretiminin Yapılması  110
5. BÖLÜM:  
KALIP ELEMANLARI İLE İLGİLİ HESAPLAMALAR  
5.1. Sap Orta Noktasının Bulunması  113
5.2. Zımba Flambaj Boyu  117
6. BÖLÜM:  
MALZEME ŞERİTLERİ  
6.1. Malzeme Şeritleri  121
6.2. Tek Parça Olarak Kullanılan Malzemeler  121
6.3. İş parçasının Şeride Yerleştirilmesini Etkileyen Faktörler  121
6.4. Şerit Malzeme Yerleşim Planları  123
6.5. Malzeme Şeritlerinde Verim  130
6.6. Dayama Etkisi  130
6.7. Malzeme Şeridi Yan İticileri  131
7. BÖLÜM:  
PARMAK VE PİM DAYAMALI KALIPLARI  
7.1. Şerit İlerletme Durumuna Göre Kalıpların Çalışma Sistemleri  133
7.2. Malzeme Şeridinin Elle İlerletildiği Parmak ve Pim Dayamalı Kalıpların Çalışma Sistemleri  133
8. BÖLÜM:  
YAN ÇAKILI KALIPLAR  
8.1. Yan Çakılar  149
8.2. Malzeme Şeridinin Elle İlerletildiği Yan Çakılı Kalıpların Çalışma Sistemleri  150
8.3. Otomatik İlerletmeli Kalıplar  154
8.3.1. Otomatik ilerletme mekanizmaları  154
9. BÖLÜM:  
UÇ KESME PRENSİBİYLE ÇALIŞAN  
ARDIŞIK KALIPLAR  
9.1. Uç Kesme Prensibiyle Çalışan Ardışık Kalıplar  159
9.2. Uç Kesme Biçimleri  159
9.3. Uç Kesme Prensibiyle Çalışan ve Bir Vuruşta İki Parça Üreten Ardışık Kalıplar  161
10. BÖLÜM:  
KESEREK AYIRMA (ARTIK KESME)  
PRENSİBİYLE ÇALIŞAN ARDIŞIK KALIPLAR  
10.1. Keserek Ayırma Prensibiyle Çalışan Ardışık Kalıplar  167
11. BÖLÜM:  
ÇOK ADIMLI (PROGRESSIVE) KALIPLAR  
11.1. Çok Adımlı / İlerlemeli (Progressive) Kalıplar  173
11.2. Kalıp Çeşidi Seçiminde Çok Adımlı Kalıpların Diğer Basit (Tek Operasyonlu) ve Bileşik Kalıplarla Karşılaştırılması  176
11.3. Sac Metal Konstrüksiyonlu Parçaların Üretilmesinde Kullanılan Özel Yöntemler  178
12. BÖLÜM:  
KALIP ÖLÇÜLERİ VE TOLERANSLARI  
12.1. Kalıp Ölçülerinin Belirlenmesi  181
12.1.1. Şerit Malzeme Kanalı Genişliği  181
12.1.2. Kılavuz Plakası Kalınlığı  184
12.1.3. Zımba Plakası Kalınlığı  184
12.1.4. Zımba/Kalıp Destek Plakası  184
12.2. Kalıp Elemanlarının Toleransları  187
13. BÖLÜM:  
SAC METAL KALIPÇILIĞINDA KULLANILAN PRESLER  
13.1. Giriş  189
13.2.Preslerin Sınıflandırılması  190
14. BÖLÜM:  
KALIPLARIN ISIL İŞLEMLERİ  
14.1. Giriş  193
14.2. Kalıp Çelikleri  196
14.2.1. Takım Çeliklerinin Seçimi  200
14.3. Çeliklerin Isıl İşlemleri  200
14.3.1. Austenite Dönüştürme  201
14.3.2. Sertleştirme  202
14.3.2.1. Sertleştirme İşlemi  205
14.3.2.2. Direk Sertleştirme  205
14.3.2.3. Zamana Bağlı Sertleştirme  205
14.3.3. Temperleme  206
14.4. Takım Çeliklerinin Isıl İşlem Kademeleri  207
14.5. Çeliklerin Optimum Talaş Kaldırma Yapıları  208
15. BÖLÜM:  
SAC METALLERİN ŞEKİLLENDİRİLEBİLİRLİĞİ  
15.1. Giriş  211
15.2. Çekme Testleri  212
15.2.1. Süneklik Ölçümleri  216
15.2.2. Toplam Uzama  216
15.2.3. Deformasyon Sertleşmesi Üssü  217
15.2.4. Deformasyon Sertleşmesi  219
15.2.5. Plastik Şekil Değiştirme Oranı  220
15.2.6. Çekme Oranı Limiti (LDR)  224
15.2.7. Şekil Değiştirme Hızı Duyarlılığı  224
15.2.8. Sertlik Ölçümleri  225
15.2.9. Metalin Özellikleri İle Soğuk İşleme Arasındaki İlişkiler  226
15.2.10. Şekillendirme Limit Diyagramları  228
15.3. Çekme Deneyi İçin Test Numunelerinin Hazırlanması  233
15.3.1. Markalama İşlemleri  239
16. BÖLÜM:  
DERİN ÇEKME  
16.1. Giriş  241
16.2. Derin Çekme İşlemi İle İlgili Terminoloji ve Kalıp Elemanları  244
16.3. Derin Çekme Kalıpları  253
16.4. Derin Çekme İşleminin Yapılışı  254
16.5. Derin Çekme İşleminin Analizi  257
16.6. Derin Çekmede Metal Akışını Kontrol Etme Yöntemleri  260
16.6.1. Baskı Plakası Kuvveti Yöntemi  260
16.6.2. Baskı Plakası Boşluğu Yöntemi  263
16.6.3. Fren Çubukları/Yatakları Yöntemi  265
16.6.3.1. Fren Yatağının Tasarımı  268
16.7. Taslak Malzemeler  272
16.8. Çekme Oranı  280
16.8.1. Maksimum Çekme Oranı (Limiti)  281
16.8.2. Çoklu/Kademeli Çekme ve Oranları  281
16.9. Çekme Kuvveti  285
16.10. Çekme Enerjisi  288
16.11. Çekme Boşluğu  288
16.12. Çekilmiş Parçaların İncelenmesi  289
16.13. Derin Çekilmiş Parçaların Diğer İşlemleri  290
16.14. Derin Çekme Yöntemleri  291
16.14.1. Düz Çekme (Çekme)  291
16.14.2. Ters Çekme  292
16.14.3. Ardışık Çekme  293
16.14.4. İncelterek Çekme (Sıyırma) (Ütüleme)  293
16.15. Bazı Derin Çekme Uygulamaları  294
16.15.1. İki Defa Çekme  294
16.15.2. Küresel Parçaların Çekilmesi  294
16.15.3. Kola Kutusunun İmalatı  294
16.15.4 Kesit Daraltma  297
17. BÖLÜM:  
DERİN ÇEKME İÇİN TASLAK MALZEMELERİN HAZIRLANMASI  
17.1. Giriş  303
17.2. Dairesel Test Numunelerinin Hazırlanması  303
17.3. Optimum Taslak Malzeme Biçimleri  306
17.3.1. Optimum Taslak Malzeme Tasarımı İçin Kullanılan Metotlar  307
17.4. Taslak Malzeme Şeklinin ve Büyüklüğünün Derin Çekme İşlemi Üzerindeki Etkileri  308
17.5. İzotropi ve Anizotropinin Optimum Taslak Malzeme Üzerindeki Etkileri  308
17.5.1. Silindirik Derin Çekmede Optimum Taslak Malzeme Şekli  308
17.5.2. Kare veya Dikdörtgen Derin Çekmede Optimum Taslak Malzeme Şekli  312
17.5.3. Karmaşık Şekilli Derin Çekmede Optimum Taslak Malzeme Şekli  321
17.5.4. Kademeli Derin Çekmede Optimum Taslak Malzeme Şekli  322
18. BÖLÜM:  
DERİN ÇEKMEDE ÖZEL YÖNTEMLER  
18.1. GİRİŞ  325
18.2. Bilyeli Baskı Plakası Kullanılarak Derin Çekme  325
18.3. Hava Etkili Baskı Plakası Kullanılarak Derin Çekme  327
18.4. Spiral Yaylı Baskı Plakası Kullanılarak Derin Çekme  329
18.5. ABS Sistemi ile Derin Çekme  330
18.6. Suda Çekme Tekniği (Acquadrawing)  331
19. BÖLÜM:  
DERİN ÇEKME KUSURLARI  
19.1. Giriş  335
19.2. Buruşma  335
19.2.1. Buruşmayı Etkileyen Faktörler  336
19.2.2. Buruşma Başlangıcında Gerilme Analizi  337
19.2.3. Buruşma Kriterleri  340
19.2.4. Buruşmanın Önlenmesi  340
19.3. Kopma / Yırtılma  343
19.4. Kulaklanma  345
19.5. Aşınma  346
19.5.1. Kalıp Aşınmasını Etkileyen Faktörler  346
19.5.2. Yüzey Kalitesi  347
19.5.3. Dairesel Profilli Kalıp Ağızlarında Aşınma  348
19.5.4. Kalıp Ağzı Profilinin Optimizasyonu  350
19.5.5. Yağlama Etkisi  351
19.6. Diğer Derin Çekme Kusurları  352
20. BÖLÜM:  
İŞ KALIPLARI TASARIMI  
20.1. Giriş  353
20.2. Bağlama Kalıpları ve Tasarımı  354
20.2.1. Bağlama Kalıpları İçin Tasarım Kriterleri  354
20.2.2. Tasarım Safhaları  357
20.2.3. İş Parçasını Yerleştirme Prensipleri  357
20.3. Sabit ve Hareketli Bağlama Elemanlarının Tasarım Prensipleri  358
21. BÖLÜM:  
İŞ PARÇASI VE KESİCİ TAKIMLARIN BAĞLANMASI  
21.1. İş Parçalarının Bağlanması  361
21.2. Kesici Takımların Bağlanması  365
22. BÖLÜM:  
BAĞLAMA KALIPLARI  
22.1. Konvansiyonel Bağlama Kalıpları  367
22.2. Modüler Bağlama Kalıpları  375
22.3. Grup Delme ve Bağlama Kalıpları  379
22.4. Montaj Kalıpları  379
22.5. Manyetik İş Parçası Bağlayıcıları  379
22. BÖLÜM:  
EKLER  
Ek–1. Takım ve Kalıp Çelikleri  381
Ek–2. Takım Çeliklerinin Sınıflandırılması  382
Ek–3. Pres Kalıpları ve Takımları İçin Tavsiye Edilen Çelikler  383
Ek–4. Bazı Malzemelerin Oda Sıcaklığındaki Ortalama Mekanik Özellikleri  385
Ek–5. Tavlanmış Çeliklerde Sıcaklık Derecelerine Göre Renkler  386
Ek–6. Metallerin İşlenebilirlik Dereceleri  387
Ek–7. Malzemelerin Sertlik ve Çekme Dayanımı–Sertlik İlişkileri Çizelgesi  388
Ek–8. Alüminyumun İşleme Özellikleri  389
Ek–9. Nikelin Mekanik Özellikleri  390
Ek–10. Bakır Alaşımlarının Fiziksel Özellikleri  391
Ek–11. Metallerin Ergime Dereceleri  392
Ek–12. Takım ve Kalıp Çeliklerinin Isıl İşlem Özellikleri  393
Ek–13. Çeliklerin Isıl İşlem Özellikleri  395
Ek–14. Bazı Çeliklerin Mekanik Özellikleri  398
Ek–15. Alüminyum Alaşımlarının Mekanik Özellikleri  399
Ek–16. Metallerin Kristal Yapıları ve Atom Yarıçapları  403
Ek–17. Çeşitli Malzemelerin Değişik Dünya Standartlarındaki Karşılıkları  404
Ek–18. Sertlik Ölçme Metotlarının Özellikleri ve İşaretleri  420
Ek–19. Erdemir 6112 (DC01) Sac Malzemenin Özellikleri  421
Ek–20. Takım Çeliklerinin Uygulama Alanları ve Seçimi  422
Kaynaklar  423
 


Paşa Yayla
Eylül 2019
60.00 TL
Sepete Ekle
İlker Hasan Duman ...
Eylül 2019
153.90 TL
İndirimli: 122.90 TL (%20)
Sepete Ekle
Bayram Ali Uzuner
Eylül 2019
45.00 TL
Sepete Ekle
Metin Arslan
Eylül 2019
49.00 TL
Sepete Ekle





 

İÇİNDEKİLER
İçindekiler  
Önsöz  5
Şekiller ve Çizelgeler Listesi  17
1. BÖLÜM:  
SAC METALLER  
1.1. Giriş  27
1.2. Yüksek Fırın Ürünleri  28
1.2.1. Yüksek Fırın Ürünleri ve Sac Levhaların Elde Edilmesi  29
1.2.2. Sac Metal Levhalar  29
1.2.3. Sac Metal Kusurları  31
2. BÖLÜM:  
KALIPLAR VE KESME KALIPLARI  
2.1. Giriş  33
2.2. Kalıp Çeşitleri  33
2.3. Kesme Kalıpları  34
2.3.1. Kesme  34
2.3.2. Kesme Boşluğu  38
2.3.3. Aşırı Kesme Boşluğu  43
2.3.4. Yetersiz Kesme Boşluğu  44
2.4. Açısal Boşluk  45
2.5. Kesme Yüksekliği  47
2.6. Kesme Kuvveti  48
2.7. Kesme Enerjisi  52
2.8. Kesme İşlemleri  52
2.8.1. Doğrusal Kesme İşlemleri (Şerit kesme)  52
2.8.1.1. Düz BIÇAKLARLA KESME  52
2.8.1.2. Dönel Bıçaklarla Kesme  52
2.8.2. Eğrisel Kesme İşlemleri  54
2.8.2.1. Çevresel Kesme  54
2.8.2.2. Delik Delme  54
2.8.2.3. Kısmi Kesme  55
2.8.2.4. Birbirine Çok Yakın Ardışık Delik (Perfore) Delme  55
2.8.2.5. Kenara Çentik Açma  55
2.8.2.6. Küçük Adımlı Ardışık Kesme  55
2.8.2.7. Uç Kesme  56
2.8.2.8. Keserek Ayırma (Artık Kesme)  56
2.8.2.9. Kesilmiş Parçayı Tıraşlama  56
2.8.2.10. Çekilmiş Parçayı Tıraşlama  57
2.8.2.11. Metal Dışı Malzemelere (Fiber, Kauçuk vb.) Delik Açma  59
2.8.2.12. Kalıpta Hassas Kesme  59
2.8.2.13. Çubukların Kesilmesi  60
3. BÖLÜM:  
BÜKME  
3.1. Giriş  63
3.2. Sac Haddeleme Yönünün Bükme Üzerindeki Etkisi  66
3.3. Düz Parça Boyunun Hesaplanması (Tam boy–ilkel boy)  70
3.4. Bükme İşlemleri  72
3.4.1. “V” Bükme  72
3.4.2. “U” Bükme  74
3.4.3. Tek Taraflı Bükme  75
3.4.4. Haddeleyerek Biçimlendirme  78
3.4.5. Flanş Yapma  79
3.4.6. Boru Bükme  80
3.4.7. Diğer Bükme İşlemleri  80
3.5. Şişirme  82
3.6. Geri Esneme  83
3.6.1. Geri Esnemenin Önlenmesi  84
3.7. Gererek Şekillendirme  88
3.8. Kauçukla Şekillendirme  88
3.9. Körüklerin İmalatı  90
3.10. Sıvama  90
4. BÖLÜM:  
KALIP ELEMANLARI  
4.1. Giriş  93
4.2. Zımbalar  94
4.2.1. Kesme Zımbasının Yapılışı  101
4.2.2. Kalıbın (Dişi) Yapılışı  102
4.2.3. Zımbaların Zımba Plakasına Bağlanması  103
4.3. Zımba Plakaları  107
4.4. Kalıpların Yapım Safhaları  108
4.4.1. Tasarım Safhası  108
4.4.2. Projelendirme  109
4.4.3. Yapım Safhası  109
4.4.4. Kalıbın Tezgâha Bağlanması ve Deneme Üretiminin Yapılması  110
5. BÖLÜM:  
KALIP ELEMANLARI İLE İLGİLİ HESAPLAMALAR  
5.1. Sap Orta Noktasının Bulunması  113
5.2. Zımba Flambaj Boyu  117
6. BÖLÜM:  
MALZEME ŞERİTLERİ  
6.1. Malzeme Şeritleri  121
6.2. Tek Parça Olarak Kullanılan Malzemeler  121
6.3. İş parçasının Şeride Yerleştirilmesini Etkileyen Faktörler  121
6.4. Şerit Malzeme Yerleşim Planları  123
6.5. Malzeme Şeritlerinde Verim  130
6.6. Dayama Etkisi  130
6.7. Malzeme Şeridi Yan İticileri  131
7. BÖLÜM:  
PARMAK VE PİM DAYAMALI KALIPLARI  
7.1. Şerit İlerletme Durumuna Göre Kalıpların Çalışma Sistemleri  133
7.2. Malzeme Şeridinin Elle İlerletildiği Parmak ve Pim Dayamalı Kalıpların Çalışma Sistemleri  133
8. BÖLÜM:  
YAN ÇAKILI KALIPLAR  
8.1. Yan Çakılar  149
8.2. Malzeme Şeridinin Elle İlerletildiği Yan Çakılı Kalıpların Çalışma Sistemleri  150
8.3. Otomatik İlerletmeli Kalıplar  154
8.3.1. Otomatik ilerletme mekanizmaları  154
9. BÖLÜM:  
UÇ KESME PRENSİBİYLE ÇALIŞAN  
ARDIŞIK KALIPLAR  
9.1. Uç Kesme Prensibiyle Çalışan Ardışık Kalıplar  159
9.2. Uç Kesme Biçimleri  159
9.3. Uç Kesme Prensibiyle Çalışan ve Bir Vuruşta İki Parça Üreten Ardışık Kalıplar  161
10. BÖLÜM:  
KESEREK AYIRMA (ARTIK KESME)  
PRENSİBİYLE ÇALIŞAN ARDIŞIK KALIPLAR  
10.1. Keserek Ayırma Prensibiyle Çalışan Ardışık Kalıplar  167
11. BÖLÜM:  
ÇOK ADIMLI (PROGRESSIVE) KALIPLAR  
11.1. Çok Adımlı / İlerlemeli (Progressive) Kalıplar  173
11.2. Kalıp Çeşidi Seçiminde Çok Adımlı Kalıpların Diğer Basit (Tek Operasyonlu) ve Bileşik Kalıplarla Karşılaştırılması  176
11.3. Sac Metal Konstrüksiyonlu Parçaların Üretilmesinde Kullanılan Özel Yöntemler  178
12. BÖLÜM:  
KALIP ÖLÇÜLERİ VE TOLERANSLARI  
12.1. Kalıp Ölçülerinin Belirlenmesi  181
12.1.1. Şerit Malzeme Kanalı Genişliği  181
12.1.2. Kılavuz Plakası Kalınlığı  184
12.1.3. Zımba Plakası Kalınlığı  184
12.1.4. Zımba/Kalıp Destek Plakası  184
12.2. Kalıp Elemanlarının Toleransları  187
13. BÖLÜM:  
SAC METAL KALIPÇILIĞINDA KULLANILAN PRESLER  
13.1. Giriş  189
13.2.Preslerin Sınıflandırılması  190
14. BÖLÜM:  
KALIPLARIN ISIL İŞLEMLERİ  
14.1. Giriş  193
14.2. Kalıp Çelikleri  196
14.2.1. Takım Çeliklerinin Seçimi  200
14.3. Çeliklerin Isıl İşlemleri  200
14.3.1. Austenite Dönüştürme  201
14.3.2. Sertleştirme  202
14.3.2.1. Sertleştirme İşlemi  205
14.3.2.2. Direk Sertleştirme  205
14.3.2.3. Zamana Bağlı Sertleştirme  205
14.3.3. Temperleme  206
14.4. Takım Çeliklerinin Isıl İşlem Kademeleri  207
14.5. Çeliklerin Optimum Talaş Kaldırma Yapıları  208
15. BÖLÜM:  
SAC METALLERİN ŞEKİLLENDİRİLEBİLİRLİĞİ  
15.1. Giriş  211
15.2. Çekme Testleri  212
15.2.1. Süneklik Ölçümleri  216
15.2.2. Toplam Uzama  216
15.2.3. Deformasyon Sertleşmesi Üssü  217
15.2.4. Deformasyon Sertleşmesi  219
15.2.5. Plastik Şekil Değiştirme Oranı  220
15.2.6. Çekme Oranı Limiti (LDR)  224
15.2.7. Şekil Değiştirme Hızı Duyarlılığı  224
15.2.8. Sertlik Ölçümleri  225
15.2.9. Metalin Özellikleri İle Soğuk İşleme Arasındaki İlişkiler  226
15.2.10. Şekillendirme Limit Diyagramları  228
15.3. Çekme Deneyi İçin Test Numunelerinin Hazırlanması  233
15.3.1. Markalama İşlemleri  239
16. BÖLÜM:  
DERİN ÇEKME  
16.1. Giriş  241
16.2. Derin Çekme İşlemi İle İlgili Terminoloji ve Kalıp Elemanları  244
16.3. Derin Çekme Kalıpları  253
16.4. Derin Çekme İşleminin Yapılışı  254
16.5. Derin Çekme İşleminin Analizi  257
16.6. Derin Çekmede Metal Akışını Kontrol Etme Yöntemleri  260
16.6.1. Baskı Plakası Kuvveti Yöntemi  260
16.6.2. Baskı Plakası Boşluğu Yöntemi  263
16.6.3. Fren Çubukları/Yatakları Yöntemi  265
16.6.3.1. Fren Yatağının Tasarımı  268
16.7. Taslak Malzemeler  272
16.8. Çekme Oranı  280
16.8.1. Maksimum Çekme Oranı (Limiti)  281
16.8.2. Çoklu/Kademeli Çekme ve Oranları  281
16.9. Çekme Kuvveti  285
16.10. Çekme Enerjisi  288
16.11. Çekme Boşluğu  288
16.12. Çekilmiş Parçaların İncelenmesi  289
16.13. Derin Çekilmiş Parçaların Diğer İşlemleri  290
16.14. Derin Çekme Yöntemleri  291
16.14.1. Düz Çekme (Çekme)  291
16.14.2. Ters Çekme  292
16.14.3. Ardışık Çekme  293
16.14.4. İncelterek Çekme (Sıyırma) (Ütüleme)  293
16.15. Bazı Derin Çekme Uygulamaları  294
16.15.1. İki Defa Çekme  294
16.15.2. Küresel Parçaların Çekilmesi  294
16.15.3. Kola Kutusunun İmalatı  294
16.15.4 Kesit Daraltma  297
17. BÖLÜM:  
DERİN ÇEKME İÇİN TASLAK MALZEMELERİN HAZIRLANMASI  
17.1. Giriş  303
17.2. Dairesel Test Numunelerinin Hazırlanması  303
17.3. Optimum Taslak Malzeme Biçimleri  306
17.3.1. Optimum Taslak Malzeme Tasarımı İçin Kullanılan Metotlar  307
17.4. Taslak Malzeme Şeklinin ve Büyüklüğünün Derin Çekme İşlemi Üzerindeki Etkileri  308
17.5. İzotropi ve Anizotropinin Optimum Taslak Malzeme Üzerindeki Etkileri  308
17.5.1. Silindirik Derin Çekmede Optimum Taslak Malzeme Şekli  308
17.5.2. Kare veya Dikdörtgen Derin Çekmede Optimum Taslak Malzeme Şekli  312
17.5.3. Karmaşık Şekilli Derin Çekmede Optimum Taslak Malzeme Şekli  321
17.5.4. Kademeli Derin Çekmede Optimum Taslak Malzeme Şekli  322
18. BÖLÜM:  
DERİN ÇEKMEDE ÖZEL YÖNTEMLER  
18.1. GİRİŞ  325
18.2. Bilyeli Baskı Plakası Kullanılarak Derin Çekme  325
18.3. Hava Etkili Baskı Plakası Kullanılarak Derin Çekme  327
18.4. Spiral Yaylı Baskı Plakası Kullanılarak Derin Çekme  329
18.5. ABS Sistemi ile Derin Çekme  330
18.6. Suda Çekme Tekniği (Acquadrawing)  331
19. BÖLÜM:  
DERİN ÇEKME KUSURLARI  
19.1. Giriş  335
19.2. Buruşma  335
19.2.1. Buruşmayı Etkileyen Faktörler  336
19.2.2. Buruşma Başlangıcında Gerilme Analizi  337
19.2.3. Buruşma Kriterleri  340
19.2.4. Buruşmanın Önlenmesi  340
19.3. Kopma / Yırtılma  343
19.4. Kulaklanma  345
19.5. Aşınma  346
19.5.1. Kalıp Aşınmasını Etkileyen Faktörler  346
19.5.2. Yüzey Kalitesi  347
19.5.3. Dairesel Profilli Kalıp Ağızlarında Aşınma  348
19.5.4. Kalıp Ağzı Profilinin Optimizasyonu  350
19.5.5. Yağlama Etkisi  351
19.6. Diğer Derin Çekme Kusurları  352
20. BÖLÜM:  
İŞ KALIPLARI TASARIMI  
20.1. Giriş  353
20.2. Bağlama Kalıpları ve Tasarımı  354
20.2.1. Bağlama Kalıpları İçin Tasarım Kriterleri  354
20.2.2. Tasarım Safhaları  357
20.2.3. İş Parçasını Yerleştirme Prensipleri  357
20.3. Sabit ve Hareketli Bağlama Elemanlarının Tasarım Prensipleri  358
21. BÖLÜM:  
İŞ PARÇASI VE KESİCİ TAKIMLARIN BAĞLANMASI  
21.1. İş Parçalarının Bağlanması  361
21.2. Kesici Takımların Bağlanması  365
22. BÖLÜM:  
BAĞLAMA KALIPLARI  
22.1. Konvansiyonel Bağlama Kalıpları  367
22.2. Modüler Bağlama Kalıpları  375
22.3. Grup Delme ve Bağlama Kalıpları  379
22.4. Montaj Kalıpları  379
22.5. Manyetik İş Parçası Bağlayıcıları  379
22. BÖLÜM:  
EKLER  
Ek–1. Takım ve Kalıp Çelikleri  381
Ek–2. Takım Çeliklerinin Sınıflandırılması  382
Ek–3. Pres Kalıpları ve Takımları İçin Tavsiye Edilen Çelikler  383
Ek–4. Bazı Malzemelerin Oda Sıcaklığındaki Ortalama Mekanik Özellikleri  385
Ek–5. Tavlanmış Çeliklerde Sıcaklık Derecelerine Göre Renkler  386
Ek–6. Metallerin İşlenebilirlik Dereceleri  387
Ek–7. Malzemelerin Sertlik ve Çekme Dayanımı–Sertlik İlişkileri Çizelgesi  388
Ek–8. Alüminyumun İşleme Özellikleri  389
Ek–9. Nikelin Mekanik Özellikleri  390
Ek–10. Bakır Alaşımlarının Fiziksel Özellikleri  391
Ek–11. Metallerin Ergime Dereceleri  392
Ek–12. Takım ve Kalıp Çeliklerinin Isıl İşlem Özellikleri  393
Ek–13. Çeliklerin Isıl İşlem Özellikleri  395
Ek–14. Bazı Çeliklerin Mekanik Özellikleri  398
Ek–15. Alüminyum Alaşımlarının Mekanik Özellikleri  399
Ek–16. Metallerin Kristal Yapıları ve Atom Yarıçapları  403
Ek–17. Çeşitli Malzemelerin Değişik Dünya Standartlarındaki Karşılıkları  404
Ek–18. Sertlik Ölçme Metotlarının Özellikleri ve İşaretleri  420
Ek–19. Erdemir 6112 (DC01) Sac Malzemenin Özellikleri  421
Ek–20. Takım Çeliklerinin Uygulama Alanları ve Seçimi  422
Kaynaklar  423
 


 
Kitap
Bülten
Kitap
Kitap
İndirimli Kitaplar
 
 
Ana Sayfa | Hakkımızda | Bülten | Gizlilik ve Çerez Sözleşmesi | Üye Sayfası | Yardım | İletişim

Seçkin Yayıncılık San. Tic. A.Ş.
Copyright © 1996 - 2019